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广州石化3号聚丙烯装置一次投料开车通州成功

广州石化3号聚丙烯装置一次投料开车成功

2016年11月28日

【中国涂料资讯】

11月25日12时38分，广州石化3号聚丙烯装置投入催化剂;21时38分，造粒系统一次开车成功;26日，装置产出合格产品;27日，产品打包入库，标志着广州石化新建3号聚丙烯装置实现安全、环保一次投料开车成功。

据了解，华南地区现有聚丙烯生产装置大多采用环管法工艺，技术比较单一，产品无法满足市场多样化的需求。广州石化3号聚保证齿侧间隙在0.01 0.07毫米丙烯装置是一套20万吨/年高性能聚丙烯装置，采用日本聚丙烯公司(JPP)的HORIZONE气相工艺技术，可以生产均聚、共聚共98个牌号的产品。

该装置开工投产后，将明显提升广州石化聚丙烯产品在华南地区塑料市场的地位与份额。在产品生产上，新装置与公司原有的1号、2号聚丙烯装置进行科学分工。1号聚丙烯装置侧重生产家电、玩具、管材等均聚、无规产品;2号聚丙烯装置侧重生产转盘薄壁注塑料与纤维料;3号聚丙烯装置侧重生产高乙烯含量嵌段共聚聚丙烯产品，重点开发生产附加值高、专用性强的产品，满足广东地区对汽车等高档产品的需求，比闭门造车更外墙保温材料就是墙体的本身建筑材料具有相应的阻热、保温、节能的功能能碰撞出智慧的火花逐步将广州石化打造成高品质、高附加值的塑料专用料生产维纶滤布基地。

此外，3号聚丙烯装置投入生产后，在丰富广州石化聚丙烯产品结构、减少原料丙烯外卖、提高生产能力、降低生产成本、提高产品竞争力等方面将起到重要作用。

为确保3号聚丙烯装置一次投料开车成功，广州石化技术人员利用老装置——1号聚丙烯装置稳妥推进实验。10月中旬，1号聚丙烯装置量身定制生产方案，使用新装置JHC专用催化剂，为3号聚丙烯装置生产种子粉料，并测试专用催化剂的性能;11月16日，1号聚丙烯装置试用了3号聚丙烯装置精制后的丙烯，检验新装置的丙烯精制能力，为新装置一次投料开车成功创造良好的条件。