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AMB变频器在塑料制板和打杯机生产线上的应用

在而这只是冰山1角我们日常生活中，接触的一次性塑料杯子，和塑料餐具多是经过塑料制板和打杯机生产线生产出来的！由于这样的一次性餐具，卫生，造价低，很受普通百姓的欢迎，也触发了江苏，广东，浙江一些机械设备厂进行研发和生产该生产线！AMB变频器由于输出力矩大，承受负载能力强，性能稳定，质量可靠，服务及时，成为了这些塑料机械厂首选核心配套部件！

<封包机p>现在就让我们来共同探讨AMB变频器在该塑料制板和打杯机生产线上的应用。<饮水器/p>

这条生产线有三部分组成：塑料制板机组、压制成品机组、包装叠杯机组。

一、在塑料制板机组电热水壶中，又分为3个小部分，分别为：

1、机头：塑料挤出部分

2、机身：板材压延部分

3、机尾：板材收卷部分

变频器在这三部分中主要还是调速用，根据其生产工艺要求，采用大小不同功率的变频器！

机头：塑料挤出部分

根据塑料挤出的镙杆的大小，选择变频器，通常为¤120的镙杆配45KW异步电机，配45KW变频器！变频器采用外部端子控制，同时外接电机转速表，在控制操作台上能及时反馈塑料挤出的生产速度！由于生产工艺的要求，POP塑料在套筒中被不断的加温，塑化，通过镙杆不断的挤出套筒外，镙杆是被电机带动的，需要调整电机转速使受到均匀塑化的塑料被挤出，这就需要变频器有稳定的调速性能，较大的力矩输出能力，AMB变频器就具有这样的特性，能够很好的满足工艺要求！

机身：板材压延部分

由于塑化的塑料通过扁平的模具被挤出，呈现扁平的板材状，这时要通过压延机组把其压制成厚薄均匀的塑料板材，变频器带动压延电机转动，电机通过链传动带动三个相向运动的圆筒！扁平的板材经过机筒，一方面受挤压冷却，另一方面受传输，连续不断的将符合标准的塑料板材输出！在压延过程，选用的4KW的电机，由于压制过程中本身存在很大的挤压摩擦力，需要变频器有很大的过载能力！AMB变频器在150%/60S的过载能力，完全满足了其机械要求！

3、机尾：板材收卷部分

源源不断的塑料板材从压延机组出来可以分为拉伸实验机、紧缩实验机及其他实验机，必须通过小圆筒收卷成堆，便于堆放，运输，和压制成品机组使用！收卷用一台2。2KW的电机带动，配2。2KW的变频器，根据板材成型的速度，及时蜷曲，保持生产的同步！变频器在这只起到调速作用！AMB变频器，体积小，便于装配！

二、压制成品机组

在压制成品机组中，选用了一台AMB30KW的变频器，塑料板材通过机组的加热板软化后通过成品模具迅速的挤压，形成一个个成品，被输送到包装叠制机组！

从机械传动的角度分析变频器在该机组的应用！压制成品是两个互相重合模具夹着软化塑料板材吹塑而成的，模具的重合是上下运动，这就需要用到凸轮机构，将电机的旋转运动转化为上下运动！凸轮机构的上下运动产生了很大的惯性，需要变频器有很大的力矩，同时也需要配置制动单元和制动电阻！AMB变频器在这个机组中要承受负载不断的变化，长时间不间断的运行，不出故障！再次印证了AMB变频器作为国产高品质的变频器的标杆形象！

三、包装叠制机组

该机组完全是将成品在输送过程中自动重合叠放而成，AMB变频器在该机组中只起输送调速作用！

该设备厂在未使用AMB变频器之前采用了励终究推动人与环境相互依存的可延续发展磁调速电机，由于励磁电机调速不够稳定，精度不高，常常使生产达不到工杀菌器艺要求，在AMB公司工程师和该机械厂的工程技术人员的配合下，对所有调速部份进行了变频改造，AMB变频器性能稳定，输出力矩大，技术能力强，深深的赢得了客户的信赖！客户也将配有AMB变频器的制板打杯生产线出口到东南亚和非洲等国家，取得了很好的经济效益，AMB变频器，作为在该生产线的传动部分其了不可替代的作用！

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