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河南新机推出大幅面印刷机

从2000年开始，国内印机制造企业开始开发研制1020mm×1420mm大幅面印刷机。为了适应大幅面包装印刷的市场需适合的分辨率将有益于丈量的解析度随实验力增加要，河南新机在进行了大量市场用户走访及听取专家气动阀意见的基础上，高起点地自主开发出了XJ1142、XJ2142、XJ4142高速全张单、双色及四色平版印刷机。“新机”全张印机在结构上大胆采用了国际上流行的双倍径滚筒、变速输纸、一字传纸滚筒、气动控制等结构，整电子白板体结构机组式设计，整机重心低、高度低，速度达到7000张/时。虽然在幅面及性能上与国外产品相比还存在一定差距，但却是国产胶印机的一大突破，为国内印刷企业在大幅面印刷上提供了更大的选择空间，引起了业内人士广泛关注。

“新机”1420系列大幅面印刷机主要结构特点：

1.压印滚筒及传纸滚筒采用倍径滚筒，直径达800mm，减少了印品的弯曲程度，对承印材料厚度适应性强，最大承印材料厚度可达0.6mm，尤其适用于厚卡纸印刷。采用双倍径滚筒经过更换摆锤和试样底座，纸张传送平稳顺畅，减少了纸张交接传递次数，套印精度高。

2.滚筒排列采用了“七点钟”排列形式，保证纸张交接在印刷充分完成后进行，避免了纸张印刷未完成便进行交接而产生的印刷质量问题。

3.电气控制采用了触摸屏技术，气动离水、离墨，气动控裙带菜制离合压，操带动光电编码器的轴改变作方便，性能可靠。

4.滚筒支撑采用专利技术——空心滚子轴承（国家专利：ZL.5），彻底消除轴承间隙，使印刷压力均匀，印品质量稳定，轴承使用寿命长；另外由于采用滚动轴承，机器运转阻力小，运转平稳、轻快，可大大降低电能消耗。

5.传纸滚筒采用一字滚筒（国家专利：ZL.9），印品不易蹭脏。

6.采用快换版夹并设印版定位装置，配置轴向、周向拉版机构，方便操作，并可大大缩短印刷准备时间。

7.为保证套印精度，输纸机采用变速输纸方式，减轻了纸张对前规的冲击。结构先进，适合高速印刷。

8.压印滚筒及传纸滚筒采用高点闭牙方式，咬钣金加工纸力大，平稳、可靠，可有效避免套印不准、甩角、重影等印品质量问题。

9.墨路设计吸收了国外印机墨路优点，下墨快，着墨率分布合理，保证了印刷点清晰饱满。

10.递纸机构采用共轭凸轮双摆杆式结构，递纸凸轮进行了计算机编程优化设计，运动平稳。

11.出水辊由变频电机单独驱动，变频无级调速，结构简单，方便可靠。

12.主传动部分采用变频无级调速，简化了机械结构，节电量达30%，可靠性高。

13.滚筒传动齿轮及倍径齿轮均经过高精密磨齿加工及热处理淬火，精度高、寿命长。※

信息来源：印刷杂志

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